⚡ Eficiencia Energética en Lavanderías Industriales: Estrategias para Reducir Costes y Cumplir Normativas ESG

La eficiencia energética en lavanderías industriales se ha convertido en un factor crítico para reducir costes operativos y garantizar el cumplimiento de las normativas europeas de sostenibilidad. Según Fortune Business Insights, el mercado de lavandería industrial crecerá un 6,9% anual en 2026, impulsado por tecnologías que permiten ahorrar hasta un 27% en agua y energía. Este crecimiento se concentra en sectores de alto impacto ambiental como la sanidad, la hostelería y las colectividades, donde los costes energéticos representan entre el 20 y 25% de los gastos operativos totales.

Integrar equipos más eficientes no solo mejora la competitividad, sino que también facilita el cumplimiento de normativas ESG y regulaciones como la ESPR (Ecodesign for Sustainable Products Regulation) y la CSRD (Corporate Sustainability Reporting Directive), aportando un valor tangible a la operación diaria.

📈 Tendencias del mercado y oportunidades de eficiencia

El mercado global de maquinaria para lavandería industrial se valoró en USD 2.950 millones en 2025 y se proyecta que alcance USD 3.130 millones en 2026, con un CAGR del 8,8% hasta 2034. Este crecimiento está impulsado por la eficiencia energética, la sostenibilidad y la digitalización de procesos.

Una innovación clave es la integración de sistemas de recuperación de calor, capaces de reducir hasta un 30% el consumo de gas o electricidad. Estas soluciones son especialmente relevantes en hospitales y residencias, donde los ciclos de lavado y secado son continuos. La automatización y los controles inteligentes permiten ajustar el rendimiento de las máquinas en tiempo real, optimizando recursos sin comprometer la calidad.

El enfoque estratégico ha cambiado: más allá de la capacidad de carga, ahora se prioriza la eficiencia operativa y la sostenibilidad, elementos esenciales para la competitividad B2B.

📜 Cumplimiento regulatorio: ESPR, CSRD y CSDDD

• ESPR, vigente desde julio de 2024, establece requisitos de eficiencia energética y reciclabilidad de los equipos nuevos.
• CSRD exige informes de sostenibilidad detallados.
• CSDDD impone políticas de diligencia para minimizar impactos ambientales y sociales en la cadena de suministro.

Cumplir estas normativas convierte la eficiencia energética en un eje estratégico: reduce costes, asegura cumplimiento regulatorio y refuerza la reputación empresarial.

💨 La secadora DDO 11-17 OPTIMA de PRIMER: eficiencia y control

Entre las soluciones más destacadas, la DDO 11-17 OPTIMA de PRIMER combina eficiencia energética y control operativo avanzado. Esta secadora industrial de doble tambor, con capacidades de 11 a 17 kg, incorpora tecnologías que optimizan rendimiento y consumo:

• 🌬️ AIR RECOVERY: recirculación inteligente del aire que reduce los tiempos de secado y el consumo eléctrico.
• 📊 SMART DRY: control preciso de la humedad que evita sobreprocesos y garantiza calidad constante.
• 💨 DUAL AIRFLOW (axial-radial): optimiza el flujo de aire para máxima eficiencia incluso en cargas variables.
• 🖥️ Control remoto y pantalla táctil de 7”: permite monitorización predictiva y reduce el downtime hasta un 20%.

Comparada con alternativas como las secadoras ECO-ENERGY de DOMUS o la serie Genius de Girbau, la DDO 11-17 OPTIMA destaca por su integración remota y aislamiento térmico, mientras que los competidores logran ahorros mayores en recuperación de calor en escenarios específicos.

✅ Beneficios prácticos para la operación

• 💰 Reducción de costes operativos: menor consumo de agua y energía.
• 🌍 Cumplimiento ESG y reducción de la huella de carbono.
• ⏱️ Optimización de flujos de trabajo en entornos con alta variabilidad de carga.
• ✅ Minimización de riesgos y downtime gracias a monitorización remota.

📊 Buenas prácticas y datos del sector

• Los costes energéticos representan entre el 20 y 25% del total operativo, y el ahorro potencial con recuperación de calor puede alcanzar el 30%.
• Sobredimensionar equipos sin considerar la eficiencia genera sobrecostes del 10-15%.
• Integrar prensas de extracción y sistemas de recirculación de aire permite reducir la humedad residual, ahorrando entre 21 y 40% de gas natural anual.
• La adopción de IoT en secadoras proyecta reducir consumos hasta un 25% en colectividades, facilitando mantenimiento predictivo y planificación de ciclos de operación.

⚙️ Comparativa de soluciones industriales

💡 ROI y métricas clave

• Comparar el consumo energético actual con el estimado tras implementar nueva maquinaria.
• Evaluar el impacto en tiempos de secado, downtime y optimización de flujos.
• Monitorizar métricas ESG: consumo de agua y energía por ciclo, emisiones de CO₂, horas de operación sin incidencias.

Incentivos y regulaciones en España

Existen programas de eficiencia energética que financian parcialmente la inversión en maquinaria sostenible, integrando informes ESG bajo CSRD. Cumplir con ESPR y CSDDD reduce riesgos regulatorios y posibles multas por incumplimiento.

🌱 Conclusión

El sector de lavandería industrial está en plena transformación. Adoptar soluciones de eficiencia energética como la DDO 11-17 OPTIMA de PRIMER permite:

• Reducir costes operativos
• Optimizar operaciones
• Cumplir con normativas ESG y europeas

La combinación de recuperación de calor, controles inteligentes y monitorización remota convierte la lavandería en un entorno más eficiente y sostenible, con beneficios medibles en ahorro energético, reducción de emisiones y optimización de procesos.

Los gestores que implementen estas soluciones estarán mejor posicionados para cumplir con ESPR, CSRD y CSDDD, maximizar su ROI y garantizar la continuidad operativa.

Para profundizar en estrategias de eficiencia energética, comparativas de maquinaria y buenas prácticas en lavanderías industriales, contáctanos y te asesoraremos. 🌱